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山西华达石材:花岗岩边部磨光的缺陷分析与加工技术改进

2012-05-04 19:31 浏览:86400 评论:0 发布:石材加工网   
核心摘要:用自动连续磨机对花岗石大板进行磨光,是花岗石大板加工过程中的第二道工序,这是一道关键工序,因为大板的平度和光泽度都是由这道工序决定的。而平度和光泽度等质量指标容易出现问题的部位又往往集中在大板的边部15cm范围内

花岗石大板边部磨光的工艺过程

  用自动连续磨机对花岗石大板进行磨光,是花岗石大板加工过程中的第二道工序,这是一道关键工序,因为大板的平度和光泽度都是由这道工序决定的。而平度和光泽度等质量指标容易出现问题的部位又往往集中在大板的边部15cm范围内。下图表示2001年10月18日山西华达石材有限公司对一块山西黑花岗石大板进行测量的结果。

 

  从图1可以看出,把100cm的平尺放在A点,其不平度为0. 30mm,放在B点为0.35mm,放在C点为0. 32mm,放在A,B,C三点平尺都没有跨越边部15cm范围,平度都达到优级标准。当把平尺放在D点的时候,其不平度为0. 80mm,放在E点为0. 75mm,放在F点为0.70mm,放在D,E,F三点之时,其不平度都超过0. 5mm,平度都达不到优级标准。

  再看其光泽度,在l点测得光泽度为73度,2点为70度,3点为71度,这3点都位于大板的边部,其光泽度都达不到75度。当把光度计移到4点之时,测得光泽度为83度,5点为80度,6点为84度。这3点都位于大板的中部,其光泽度都超过80度。

  从以上的测试可以看出,用连续磨机磨光花岗石大板,在边部效果不太理想,这一点,设计磨机的人已经注意到了,所以在编电脑程序之时,设计了三种程序,其一为基本程序,其二为边部复摆程序,其三为边部延时程序。请看图2。

 

  从图2可以看出,磨头从前边走到后边,再从后边走到前边,这是基本程序,如果磨头走到后边之时磨石能全部跨出石板之边线,应该说石板的边部与中部得到的磨光机会是相等的,但是,在实践中这是不允许的,因为磨石全部跨出石板的边线会引起磨石和石板边缘之间剧烈碰撞,不是石板破,就是磨石碎,甚至鱼死网破兼而有之。所以操作规程规定磨石最多跨出石板之边线9cm。这样一来,石板之边部就得不到与中部相等的磨光机会。这是边部磨光效果不大理想的一个原因,为了解决这个问题,人们设计了第二种程序,就是边部复摆程序。所谓边部复摆程序,就是磨头移动到边部之后,向着中心方向移动20~30cm,然后再朝着边线方向移动,移动到边部之后再返回到另一边,这样周而复始地移动,把石板磨光。第三种程序,也是为了提高边部的磨光效果。所谓边部延时程序,就是磨头移动到边部之后,不是马上返回,而是停留0.4~0.8秒,然后再返回,这样自然也改善了边部的磨光效果。

  可是,有时候,采用了复摆程序和延时程序之后,边部的磨光效果仍然不理想,比如图1所示的情况,就是采用了复摆程序和延时程序之后测得的数据。这又是为什么呢?

(责任编辑:stone)
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