石材加工机械近40年的发展史

石材机械machine/与石材加工工艺密切相关。近40年来，国家石材开采与加工业的持续发展带动了石材 机械machine/制造业的兴旺。无论是研制我国的石材机械machine/，还是引进国外的石材机械machine/，都必须了解国际石材机械machine/的发展趋势，以期增强我国石材工业与国际竞争的能力。

一、异型石材加工机械machine/走向电脑化

石材的异型加工若人工或单工序机械machine/加工，则劳动量大、生产效率低、抛光成本高，难于满足质量要求，而且运用金刚石工具损耗快。所以一些工业发达国家采用了装有金刚石铣刀的仿形铣床加工异型石材制品。其优点是一次夹装可完成多工序作业，加工质量高，很适宜加工复杂的轮廓；缺点是只能单件生产，而且对金刚石铣刀的技术要求很高。

目前异型石材加工机械machine/有向电脑化发展的趋势，从产品sample/设计、工序操作到生产管理都使用了电脑，可以得心应手地加工各种异型石材制品。

二、石材面砖加工机械machine/实现多片式锯片加工

加工石材面砖最常用的方法是用钢砂锯将石材荒料锯切成所要求厚度的大板，经过磨机磨光后用桥式切机锯切成方块。但是现代先进的生产方法已改为采用多片式圆锯片锯机将一定规格的石材荒料锯切成一定宽度的薄板，用水平锯切机锯切成板条后再用横切机锯切成方块。用这种方法生产效率可大为提高，而生产成本大幅度降低。据估计目前全世界约有５００～６００台多片式圆锯片锯机在使用。现代建筑的设计和施工方法都迫切需要重量轻的建筑材料，特别是外墙面砖的重量应尽量轻。

90年代初，为了生产超薄石材面砖，意大利研制成功Ｍ５７０型切片机。这是一种串列式多片圆锯片锯，装有14片金刚石圆锯片，直径由小到大顺序排列在一空间平面上，可以说这是当前生产薄型石材面砖最先进的设备。

三、荒料石板加工机械machine/趋向大型、自动化

将石材荒料锯切成板材，常用的机械machine/有：框架锯、圆锯片锯和金刚石串珠绳锯等。

框架锯 当今明显的发展趋势是自动化和大型化，锯切工艺参数可在一定范围内自动调节，连杆行程实现不停机自动补偿。框架锯的锯切过程是非连续性的，因而锯切速度不可能快，一般不超过２米／秒，所以提高生产效率的途径之一就是向大型化发展，增加每批次的锯切数量。目前世界上最大的框架锯一次可生产１２０块板材。

圆锯片锯 广泛用于锯切各种石材，它的锯切速度很快，但锯切深度受到锯片直径的限制，一般不超过直径的１／３。１９９７年德国研制成功直径达５米的圆锯片芯片，据称是世界上最大的。据预测，在未来５年内，国际上多片式圆锯片将以每年２００台的速度增长。

单道金刚石串珠绳锯 有多种结构，锯切速度可根据不同的石材在３０～４０米／秒之间调节，可锯切特大块的荒料，高度达２米，宽度４米，长度不限。由于金刚石串珠绳比钢丝绳加磨料锯切法用的钢丝绳短得多，厂房占地面积小，工作噪音也较小，因此这种锯切方法在国外已推广。