常见人造石工艺介绍

２、人造石料的配制
环氧树脂是热塑性线型结构物质若使其转变为热固性体型结构物质，需要加入硬化剂，才能完成这一化学变化。硬化剂有很多种类，我们选用的羟基乙二胺。用此硬化后的物质，其性紧脆，受外力作用易于断折。为改善这种不利的性质，应添加增韧剂以变紧脆为坚韧。增韧剂也有很多种类，我们选用的是邻苯二甲酸二十脂。填料，可供选用的种类更多，这需根据实际需要而定，我们常选用的石膏粉、滑石粉和tio２三种填料。至于颜料， 当备则备，种类不受限制。

环氧树脂添加乙胺和丁脂后，称为环氧树脂粘合剂，简称环氧料，在环氧中添加填料后，称为人造石料。在人造石料中添加颜料后，称为人造石彩料，简称彩料。

一次配制量以环氧树脂量重１００－２００克为宜。配制时应按增韧剂、硬化剂－填料－颜料的顺序，分别依次添加到环氧树脂中。

环氧树脂的实用配方很多，以上配方已经多年验证，其效果甚佳。在配制过程中，应充分理解以下几个方面的内涵。
①填料：填料的作用，是为了充实人造石实体，增强硬化后的物理性能，添加量为环氧树脂有350％。第二个作用是调配所需的白色。滑石粉、石膏粉和钛白粉虽都是白色，但饱和度和亮度却不同。滑石粉最低，石膏粉适中，钛白粉最高，所以，应以石膏粉作为基础色调，再根据需要加入适量滑石粉或钛白粉进行调配，求得所需。第三可大幅度降低人造石的成本。

②搅拌：按配制顺序，每添加一种辅料后，都要充分搅拌。尤其是添加填料后，应搅拌得更加充分，使其均匀地到环氧料的润湿。辅料不应一次性添加和做一次性搅拌。

③硬化：环氧树脂添加辅料后的化学反应，有开始硬化、基本硬化和完全硬化三个阶段，并伴有低渐放热现象。每一硬化阶段所占用的时间，环氧料与人造石料是不同的。

环氧料主要用于粘接，有效使用时间仅有开始硬化前的半小时；而人造石料则是基本硬化前的三小时。当我们掌握了这一时间规律后，才能有效地实施工艺。

④调色：调色：调色有调、配、搅、拌、揉、挑、贴、搓等几种技法。前四种是常见的一般性调色技法，后四种是调制纹理的特殊技法。掌握这些技法并不难关键是能熟练而又灵活地进行操作。 揉法：将两块或两块以上的彩料，合并在一起用手揉，使不同颜色的彩料，不拘间距地自然相接，产生纹理效果。

挑法：用工具或手指从背后的彩料某一处，挑起部分彩料顺势移倒，挑后必须再揉，可使纹理更为丰茂。

贴法：是将另一块彩料贴于揉后的彩料某一处，贴后必须再揉，可突出贴处的纹理，或产生纹理重叠效果。另一块彩料可取自揉后的彩料，亦可预留。

搓法：在揉后的彩料某一处或多种，用手指或手掌向前搓动彩料，搓后应再揉，可使纹理间产生轻度瓦混，呈现更自然的效果。