划重点：石材加工损耗大，具体损耗因素有哪些？

笔者看过不少关于石材损耗的文章，这些文章中把石材加工中的损耗估的过高，高的有点离谱，不令人相信。究其原因是对石材加工中损耗的原因不明导致的。本文就石材加工中的损耗因素作个全面的梳理，阐述。

这是笔者看到的一些石材产品损耗参数：

▶圆形石材加工成花瓶，损耗通常为40%-60%；

▶如果加工成圆形桌面，损耗通常为40%-50%；

▶做成圆形凳子，损耗通常为30%-40%；

▶圆形石材要是加工成蜡烛台架，损耗通常为45%-80%；

▶制作成罐子，损耗通常为50%-70%；

▶做成圆盘状（类）器具，损耗通常为30%-40%；

▶做成梭状柱体，损耗通常为20%-50%。

▶石材荒料加工成圆球，损耗通常为50%-60%；

▶成椭圆型球体，损耗通常为45%-60%；

▶石材荒料加工成圆形石材（原柱体），损耗通常在20%-70%；

▶石材荒料雕刻为异型雕刻品，损耗通常为40%-75%。

▶石板材加工成烟灰缸，损耗通常为35%-75%；

▶石板材加工成方盘状（类）器具，损耗通常为20%-30%。

天然石材异型类产品加工的损耗情况和加工工具、石材性质、加工方法、异型的造型和师傅的工艺技术水平等诸多方面有关系，因此在生产同一石材异型产品的不同工厂，生产过程产生的损耗差异度是很大的。

由于天然石材异型制品的加工流程比一般的石材加工要复杂的多，这里也就不按流程来解析了，直接按不同的石材种类整体介绍下各类石材异型加工的损耗情况。

以上数据的来源应该具体情况具体分析方能取得合理的损耗数据，不能一概而论。从上面损耗数据看有的高达80%，实际是这是根本不可能的，如此高的损耗除非荒料充满了裂纹，开料过程中荒裂破损了，否则是不可能如此高的损耗的。石材加工中的损耗因素具体有哪些呢？

1、石材本身

石材的损耗与石材本身的性质较大的关系，花岗石由于裂纹少，强度好，生产加工中损耗相比大理石，砂岩低。大理石中不同品种的石材损耗相差很大，裂纹越多，石材的损耗越大。莎安娜米黄、金蜘蛛、黑白根、金香玉、银白龙石材因为裂纹多，它们在石材加工的损耗较大。同是西班牙米黄石材，不同的荒料损耗同样不一样。因此，影响石材损耗的第一个因素在于石材本身，不同品种的石材其损耗是不一样的，不能把某种品种的石材的加工同样的石材产品损耗的套用到另种品种的石材上，这会对石材产品的价格影响较大的，与客户，与石材加工企业都不合理。

图片

图1

除石材表面的裂纹影响石材的损耗外，石材的缺陷对石材的损耗影响同样很大。图2因为石材表面缺陷、裂纹、纹理的粗细变化而大量损耗的星白石材。

图2

2、锯切刀具

石材产品加工中使用各种刀具锯解、切割石材，不同厚度的刀具对石材的损耗率不一样。厚度厚的刀锯切石材损耗高，反之损耗低。以拉锯开大板为例，用3mm厚度的锯条与2.2mm厚度的锯条锯切大板，石材的损耗二者是不同的，2.2mm锯条相比3mm的锯条其石材的损耗少（3-2.2）/3*100%=27%，按这个损耗率计算，一颗荒料用3.3mm的锯条锯切大板比2.2mm的锯条多损耗27%的荒料，其经济价值很大。因此这些年大理石大板的锯切朝着薄锯片方向发展，可以提高荒料锯切大板的出材率，降低损耗率。图3多轴绳锯锯切荒料，机器上写着Φ4.5mm，表示多轴绳锯的金刚石串珠绳直径4.5mm；图4为金刚石柜架锯锯出来的板，锯缝估计最多2mm。这两种锯切刀具锯切出来荒料损耗是不一样的，前者明显高于后者。不是特别原因，石材加工企业是不会用多轴绳锯来锯切大板的。

图3           图4

3、石材的加工工艺

图5与图6是实心圆柱加工图片，这么短的圆柱如果加工多条，数量大时一件单独加工与多件合料加工其损耗是不一样的。单件加工时的损耗大于多件合料加工时的损耗。图中加工圆柱的设备长度短，限制了多件圆柱合料加工。

图5                                     图6

图7是圆弧板电脑串珠绳锯加工工艺，早期圆弧板的加工工艺是按圆弧板的拱高开坯料加工，再用仿型机加工，不仅生产效率低，而且大大浪费料，材料的损耗高。采用电脑串珠绳锯加工工艺大大降低了石材的损耗，因为电脑串珠绳锯切圆弧板利用了共圆弧的套切原理，大大节省了石材，从而降低了石材的损耗。后来大多用此加工工艺加工圆弧板。图8为仿型机加工圆弧板工艺，此工艺因石材损耗大已经淘汰了。

图7               图8

4、石材规划

一些石材加工企业成立专门的石材规划部门其目的就是为提高石材材率，降低石材加工中的损耗。石材规划是大有文章可做的，文章做的好石材加工企业不仅为客户提供良好效果的石材产品，还可以提高石材加工中的出材率，大大降低石材加工中的损耗，是一举两得的事情。石材规划可以说是大大降低石材损耗的第二个主要原因，石材加工企业务必高度重视之。图9颜色、纹理变化如此大的石材如果规划不好损耗会非常大的。有石CAD下单排版软件可提前规划大理石切割方案，提高出材率。

图9

5、设计因素

设计因素对石材的损耗的影响往往石材加工企业并不重视，因为绝大多数的石材加工企业认为设计方案已经设计好的尺寸是不能改变的，而大多的设计公司及设计师也很牛逼并不会出于石材加工企业的利益同意修改设计方案的，因为有些设计方案的修改“动一发而牵全身”的，也是很麻烦的事情。

但是，当石材是来自设计方提供来料加工时候，如果石材加工企业提出方案的修改可以大大提高石材出材率、大大降低石材损耗的时候，设计方肯定会同意修改设计方案的，因为设计方可以得到巨大的回报。

笔者曾经经历过这样的事情。一个好的设计方案不仅仅考虑的是建筑物的设计效果，同时还要考虑石材加工企业的出材率最高，大大降低石材的损耗，这方面做的好，不仅石材加工企业受益，反过来说建筑物的投资方也大大受益，从而设计方也可以从建筑物的投资方处受益，有着连锁反应的效果。

然而，遗憾的是很少设计单位、设计人员有此思维理念。图10是笔者经手加工的深圳一个高端住宅楼的石材，因为尺寸多在1500*750以上，这种尺寸石材人多知道石材出材率低，损耗大。但是项目方的设计人员不同意修改出材率的尺寸，因为他们是国内牛逼的项目投资方的设计公司，他们不会听从石材加工企业建议的。不改也好办，石材加工企业提价呗，反正项目投资方有钱。但这种做法导致了天然石材资源的大量浪费，美好的青山绿水大量破坏。作为设计方与设计人员应该上升到资源充分利用，大大减少资源浪费高度看待设计方案与天然石材资源利用的角度正确对待石材加工企业提出设计方案尺寸修改的问题。

图10

6、石材加工者的因素

石材加工者的技术水平，工作责任心对石材的损耗也是不可疏忽的。笔者管理工厂的时候看到一些桥切机手由于工作马虎，责任心差，常把石材的尺寸切错，纹理切错，导致石材报废。他们的一刀切错浪费的就是石材，对石材损耗造成影响。一位好的桥切机对石材加工企业的石材出材率、石材的损耗影响很大，因此石材加工企业应该从提高石材出材率，减少石材损耗前提出发，宁肯高薪聘请水平高的石材人员，也不花冤枉钱雇佣滥竽充数的东郭先生。

7、加工方法的因素

石材的加工方法对石材的损耗影响太大了，可以说是影响石材损耗的第三大因素。以加工图11的等腰三角形板阐述。如果图11的等腰三角线条按图12的开料方式加工的话，石材的损耗比图11的多，加工同样米数的线条材料多损耗一倍，这个损失相当大。由此可见石材产品的加工方法对石材的损耗影响很大的。

图10                              图11

作者 | 晏辉