金刚石薄型圆锯片运用的相关知识

在金刚石薄型圆锯片的使用过程中，认为金刚石薄型圆锯片在圆盘锯的石材生产中起到了很大的作用，既节约了成本，又提高工作效率。

一、为什么要使用金刚石薄型圆锯片

在圆盘锯的石材生产中，如何降低生产成本，提高生产效率，首先考虑的当然就是荒料的出材率，特别是对于价格昂贵的进口荒料石更是如此。选择使用金刚石薄型圆锯片，可使荒料石的出材率提高5%以上，降低了荒料的成本。还有，由于圆锯片减薄，刀头也减薄，既节约刀头成本，也节约了电水费。故此使用金刚石薄型圆锯片大大降低了生产成本，每平方米可降低10～40元。所以圆锯片的石材生产厂家对金刚石薄型圆盘锯的需求愈来愈迫切。

二、金刚石刀头的锋利度是第一关键

薄型锯片由于厚度的减薄，从力学角度来讲，它的刚性也随之减弱。为了使之具有原来标准厚度的切割性能，除锯片的刚性、硬度、端跳等要达到一定的标准水平外，金刚石刀头的锋利度是第一关键。提高金刚石刀头的锋利度由以下5个因素决定：

1、提高金刚石的强度，金刚石选择一般要比标准刀头用金刚石强度高1～2kg;

2、提高金刚石粗目数的比例，即40/50#中比例提高到60%以上;

3、降低金刚石的浓度，一般在25%以下;

4、合理选用胎体配方，即选用易开刃不易脱砂的低温型金属粘结剂的配方;

5、缩短刀头的长度，使标准刀头24mm长度缩短为21mm。

三、减轻输入功率

由于基体的减薄，它的刚性随之减弱，锯片所承受力(扭力)相应减小;由于刀头的宽度减薄，长度减小，切割阻力减少;由于刀头加强了锋利度，切割力提高，切割阻力减小。所以，原来大部分主电机采用30kW，可改为22kW，电流控制在35A左右，产量能够达到原来标准水平。

四、防止热应力的影响

薄型圆锯片在焊接刀头过程中，应尽量采用低温型银焊片，焊接时加热时间短(银焊片熔化为止)，防止出现较大的热影响区;焊接时，最好采用间隔焊接，一般每隔6～8个齿，焊一周后依次轮流焊接。